许昌粉料刮板输送机满意的选择「赛百诺」

基于冲击冲击动力学理论和非线性接触理论考虑摩擦因素及啮合接触

基于冲击冲击动力学理论和非线性接触理论考虑摩擦因素及啮合接触等因素运用ANSYS/LS-DYNA对启动过程中链环之间和链环与链轮啮合冲击过程进行数值模拟，分析出启动时链条、链轮的应力分布、应变等动态特性，从而分析出链轮链环振动冲击特性。具体细节还得与供应商沟通，以上资料仅供参考。 刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

S型滚筒输送机灵活灵活

根据输送机的运行特性，可分为连续式和脉动式; 8.根据驱动方式，可分为机 电传动和液压传动。

输送带编辑功能紧凑灵活;输送机的方向可以灵活改变，高可达180度; S型滚筒输送机，每个单元由八个滚筒组成，每个单元可单独使用，也可由多个单元连接，安装方便; S型滚筒输送机灵活灵活，长度与长度的比例可达三倍; S型不锈钢输送机可以灵活地改变刮板输送机的方向，大。它可以超过180度。

刮板输送机检查的简要介绍

维护

（1）检查

检查分为轮班检查，日常检查，每周检查，月检和季度检查，每次检查的内容不同。以下是整个刮板输送机检查的简要介绍。

从头到尾检查刮板输送机主体。检查内容为：链环，连接环和是否安装正确;滑槽重叠是否平滑，链条是否卡住，;是否有煤炭泄漏等问题。头部检查主要检查联轴器是否正确***;间隙是否符合要求（一般3-5毫米）;座椅的各个部位是否牢固固定;减速器的油量是否合适（油面接触的大齿轮高度的四分之一是合适的）;齿轮磨损是否过大，等等。

检查尾部，主要检查尾部是否有煤粉，煤矸石，木材等杂物;是否有积水，是否需要清理;还要检查尾部的安装是否牢固，是否有保护装置，位置是否正确等等。

刮板机输送能力的影响因素

刮板机输送能力的影响因素：

（1）动力冲击：刮板输送机的输出功率直接决定了刮板输送机可以提供的牵引力大小，也是判断刮板输送机输送能力的重要标准。这是刮板输送机完成大输送能力的动力保证。

（2）链速的影响：刮板输送机的链速是直观显示刮板输送机输送速度的参数。刮板输送机链速越快，物料输送量在一定时间内越大。

（3）机身结构的影响：刮板输送机的机身结构，如机身的宽度和设计长度，可直接影响刮板输送机的承载能力，使刮板输送机具有更高的输送效率！